Abstract: Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., didirikan pada tahun 2006, adalah landasan industri poliester yang ...
Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., didirikan pada tahun 2006, adalah landasan industri poliester yang berlokasi di Kota YaQian, Xiaoshan, Hangzhou. Menempati 120.000 meter persegi dengan total aset melebihi 150 juta USD, grup kami beroperasi melalui cabang khusus termasuk Winnertex Group Limited dan Hangzhou Henghang Impor & Ekspor Co., Ltd. Di bawah merek andalan kami, Hengyun, kami mempertahankan kapasitas produksi tahunan sebesar 150.000 ton benang poliester dty , FDY, dan POY. Keahlian kami berkisar dari 30D hingga 600D dalam varian warna putih mentah dan warna dope, melayani pasar global dalam bidang pelapis, selimut, dan karpet. Sebagai "100 Perusahaan Industri Teratas di Xiaoshan", kami memprioritaskan konsistensi mekanis dan stabilitas molekuler untuk menghilangkan cacat hilir yang umum dalam manufaktur tekstil.
Kristalinitas Molekuler dan Pengaruh Termal terhadap Keseragaman Pencelupan
- 1. Kontrol Kontraksi Crimp: Yang utama penyebab pewarnaan yang tidak merata pada DTY poliester 75D adalah kontraksi crimp yang tidak konsisten (CC%) selama proses menggambar tekstur. Jika suhu pemanas berfluktuasi lebih dari 1°C, kristalinitas molekul bervariasi, menyebabkan efek "barré" pada kain jadi.
- 2. Manajemen Suhu Pemanas: Mengapa 150D DTY menunjukkan coretan warna setelah pewarnaan ? Hal ini sering kali ditelusuri ke pengaturan pemanas primer dan sekunder. Kami menggunakan sensor termal loop tertutup untuk memastikan bahwa benang mencapai fase transisi kaca yang seragam, memastikan serapan pewarna yang konsisten pada 150.000 ton produksi tahunan.
- 3. Keuntungan Dicelup Obat Bius: Untuk pencocokan warna yang penting, benang poliester DTY yang dicelup dengan obat bius vs perbandingan menunjukkan bahwa varian pewarna dope menawarkan ketahanan warna yang unggul (Grade 4.5) karena pigmen diintegrasikan ke dalam lelehan polimer sebelum ekstrusi, sehingga melewati ketidakteraturan pencelupan batch yang umum.
Analisis Tegangan Mekanis dan Pencegahan Kerusakan Benang
- 1. Parameter Keuletan dan Perpanjangan: Itu kekuatan tarik poliester DTY 75D/36F harus dipertahankan pada minimum 3,2 cN/dtex. Keuletan yang rendah sering kali disebabkan oleh rasio penarikan (DR) yang tidak tepat selama pembuatan tekstur, yang menciptakan titik lemah yang rentan terhadap kerusakan selama perajutan atau penenunan berkecepatan tinggi.
- 2. Pemeliharaan Panduan Gesekan dan Keramik: Kerusakan permukaan merupakan penyebab utama alasan kerusakan DTY poliester 150D selama menenun . Kami menerapkan siklus penggantian yang ketat untuk pemandu keramik dan cakram gesekan guna mempertahankan permukaan akhir Ra yang mencegah abrasi mikro-filamen.
- 3. Pengoptimalan Pengambilan Minyak (OPU): Cara mengurangi putusnya benang pada rajutan kecepatan tinggi melibatkan kontrol OPU yang presisi (biasanya 3,0% hingga 5,0%). Pelumasan yang tepat mengurangi koefisien gesekan antara benang dan titik kontak logam, menghilangkan listrik statis yang dapat menyebabkan belitan filamen.
- 4. Konsistensi Titik Pembauran: Untuk benang poliester dty 75D/72F high-intermingled jenisnya, frekuensi dan stabilitas node (titik/meter) harus seragam. Tekanan udara yang tidak konsisten dalam jet yang bercampur menyebabkan lonjakan tegangan, yang mengakibatkan "pecahnya ujung" selama pembengkokan ke hilir.
Perbandingan Data Teknis: Performa DTY 75D vs. 150D
Dalam aplikasi industri, memilih antara 75D dan 150D memerlukan pemahaman tentang profil mekanisnya yang berbeda di bawah tekanan termal.
| Metrik Teknis | 75D/36F DTY (Putih Mentah) | 150D/48F DTY (Pewarnaan Obat Bius) |
| Melanggar Kegigihan (cN/dtex) | > 3.3 | > 3.2 |
| Perpanjangan Saat Putus (%) | 22 /- 3 | 24 /- 4 |
| Kontraksi Crimp (CC%) | 25 - 30 | 22 - 28 |
| Pengambilan Minyak (OPU%) | 3,5 /- 0,5 | 4,0 /- 0,5 |
| Stabilitas Halangan (%) | > 80 | > 82 |
Pemecahan Masalah Tingkat Lanjut untuk Pemrosesan Hilir
- 1. Perawatan Anti-Statis: Memecahkan masalah listrik statis pada poliester DTY sangat penting untuk produksi kain pelapis. Kami menggunakan oli antistatis khusus yang menjamin konduktivitas, mencegah tolakan benang-ke-benang selama proses creeling.
- 2. Manajemen Kepadatan Paket: Apa yang menyebabkan "pengelupasan" pada kemasan poliester DTY ? Hal ini biasanya disebabkan oleh ketegangan belitan yang tidak tepat. Jalur berkapasitas 150.000 ton kami menggunakan selebaran pengambilan yang presisi untuk mempertahankan kekerasan paket yang konsisten (Shore C 65-70), memastikan pelepasan gulungan yang mulus pada kecepatan 800m/mnt.
- 3. Distribusi Berat Molekul: Dengan memilih chip PET berkualitas tinggi dengan Viskositas Intrinsik (IV) 0,64-0,66, kami meminimalkan dampak penumpukan oligomer dalam tong pencelupan , yang sering kali menyebabkan cacat tidak rata pada kain 75D denier halus.
Pertanyaan Umum Teknik
- Bagaimana pengaruh jumlah filamen (F) terhadap pewarnaan 150D DTY? Jumlah filamen yang lebih tinggi (misalnya, 150D/144F) meningkatkan luas permukaan, sehingga menghasilkan laju pewarnaan yang lebih cepat. Hal ini memerlukan kontrol yang lebih ketat terhadap peningkatan suhu pewarnaan (biasanya 1°C/menit) untuk mencegah ketidakrataan.
- Mengapa benang "Knotless" penting untuk 75D DTY? Pada kain halus, simpul atau titik tebal mana pun akan menyebabkan cacat yang terlihat. Kami menggunakan teknologi penyambungan udara untuk memastikan integritas filamen berkelanjutan di seluruh bagian kami benang poliester dty jangkauan.
- Bisakah DTY putih mentah digunakan untuk interior otomotif? Ya, tapi harus diuji ketahanannya terhadap sinar UV. Umumnya, benang dope-dye lebih disukai untuk aplikasi otomotif karena ketahanannya yang unggul terhadap degradasi termal dan pemudaran.
- Berapa tingkat penyusutan pada umumnya untuk Hengyun DTY? DTY kami biasanya menunjukkan penyusutan air mendidih (BWS%) sebesar 1,5% hingga 3,0%, sehingga memastikan stabilitas dimensi untuk selimut dan karpet.
- Apakah kembalinya kelembapan mempengaruhi pemrosesan poliester DTY? Poliester memiliki tingkat kelembapan yang rendah (sekitar 0,4%). Namun, kelembapan lingkungan harus dijaga pada 65% RH di gudang tenun untuk mengatur tingkat listrik statis secara efektif.
Referensi Teknis
- ISO 2062: Tekstil — Benang dari kemasan — Penentuan gaya putus ujung tunggal dan perpanjangan putus menggunakan uji laju ekstensi konstan (CRE).
- ASTM D2256: Metode Uji Standar Sifat Tarik Benang dengan Metode Untai Tunggal.
- GB/T 14460: Persyaratan teknis benang bertekstur poliester (DTY).