Pemasok Benang DTY Poliester

• Kartu Warna Semidull DTY
• Kartu Warna FDY
• Kartu Warna Benang Karpet Pary 1
• Kartu Warna Benang Karpet Pary 2

Untuk menjamin kualitas produk, kami secara aktif memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih di dalam dan luar negeri, transformasi dan inovasi teknologi yang berkelanjutan, meningkatkan tingkat produksi. Hingga saat ini, grup ini telah memiliki peralatan produksi yang diperkenalkan dari negara-negara maju seperti Jerman dan perusahaan-perusahaan terkenal dalam negeri, dan memiliki satu set lini produksi lengkap yang disesuaikan dengan peralatan tersebut, sehingga menghasilkan produksi tahunan sebesar 120.000 ton pemintalan dan tekstur gambar. Kelompok ini telah mengimpor sistem sertifikasi mutu ISO9000, dan membangun sistem manajemen mutu yang matang. Kualitas yang unggul selalu berasal dari peralatan yang canggih dan manajemen yang sangat baik. Lebih dari 80% peralatan produksi utama dalam grup ini diperkenalkan dari Jerman dan perusahaan terkenal dalam negeri, sehingga mencapai tingkat peralatan kelas satu internasional.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan antara DTY pemanas tunggal dan pemanas ganda?

DTY pemanas tunggal (SH-DTY) menggunakan satu zona pengaturan panas selama pembuatan tekstur putaran palsu, mempertahankan energi kerutan sisa yang lebih tinggi, regangan yang lebih besar, dan penyusutan titik didih yang lebih tinggi. Ini lebih disukai untuk kain rajutan melingkar elastis di mana peregangan dan curah merupakan persyaratan kinerja utama. DTY pemanas ganda (DH-DTY) melewati pemanas relaksasi kedua yang mengurangi torsi sisa dan penyusutan, menghasilkan benang yang lebih stabil secara dimensi yang cocok untuk kain tenun dan aplikasi yang memerlukan penyusutan terkontrol dalam pemrosesan basah.

Mengapa kain jersey tunggal berbahan DTY menunjukkan kemiringan atau torsi?

Torsi pada kain jersey tunggal disebabkan oleh sisa energi puntiran pada filamen DTY. Ketika satu arah putaran (semua S atau semua Z) digunakan pada kain, gaya torsi yang tidak seimbang menyebabkan kain berputar atau miring. Hal ini diatasi dengan menggunakan DTY seimbang S/Z — baik paket pelintiran S dan Z secara bergantian pada creel, atau menggunakan DTY S/Z yang dicampur — yang menghilangkan gaya torsi yang berlawanan pada tingkat kain dan menghasilkan jersey tunggal yang stabil secara dimensi dan bebas torsi.

Apa yang menyebabkan coretan atau goresan pewarna pada kain rajutan DTY?

Goresan dan garis pewarna pada kain rajutan DTY biasanya berasal dari variasi rasio kontraksi crimp (CCR) antar kemasan, perbedaan birefringence lot-to-lot pada benang umpan POY, atau inkonsistensi OPU yang memengaruhi keseragaman gambar selama pembuatan tekstur. Variasi ini menghasilkan filamen dengan pantulan cahaya dan penyerapan warna yang berbeda setelah pencelupan bagian. Mengontrol kualitas umpan POY dan menentukan toleransi CCR yang ketat untuk DTY mengurangi kejadian cacat batang pada proses produksi kain.

Bisakah DTY digunakan langsung pada tenun air-jet sebagai benang pakan?

DTY pemanas ganda dapat digunakan sebagai pakan pada tenun air-jet untuk konstruksi kain tenun kulit persik, disikat, dan bergagang lembut. Namun, DTY memiliki curah yang lebih tinggi dan kekakuan linier yang lebih rendah dibandingkan FDY, sehingga memerlukan pengaturan tekanan udara dan tegangan akumulator pakan yang disesuaikan dibandingkan dengan benang pakan datar. DTY pemanas tunggal umumnya tidak direkomendasikan untuk penyisipan pakan air-jet karena sisa penyusutan dan energi kerutannya lebih tinggi, yang dapat menyebabkan cacat batang pengisi pada kain jadi.

Berapa jumlah denier dan filamen yang direkomendasikan untuk kain rajutan melingkar pakaian aktif?

Untuk kain kaos tunggal atau interlock pakaian aktif standar yang diproduksi pada mesin rajut bundar ukuran 28, DTY semi-kusam 75D/72f atau 100D/144f biasanya ditentukan. Jumlah filamen yang lebih tinggi (144f atau lebih) menghasilkan permukaan kain yang lebih halus dan halus dengan distribusi penyerapan kelembapan yang lebih baik ke seluruh bundel filamen. Untuk kain berperforma lebih berat seperti kaus ganda atau bahan bulu domba, DTY 150D/96f atau 150D/144f menyediakan penutup dan jumlah besar yang diperlukan dalam struktur rajutan.

Apakah DTY daur ulang (rDTY) setara dengan DTY murni dalam hal pemrosesan dan kinerja?

rDTY yang diproduksi dari benang umpan PET daur ulang bersertifikasi GRS dirancang agar sesuai dengan parameter pemrosesan utama DTY murni, termasuk keuletan, perpanjangan, CCR, OPU, dan jumlah simpul interlace. Pada sebagian besar aplikasi perajutan dan tenun melingkar, rDTY dapat menggantikan DTY perawan tanpa perubahan pengaturan mesin. Perbedaan kecil dalam konsistensi warna lot-to-lot mungkin lebih bervariasi dalam rDTY karena variabilitas warna chip PET daur ulang; hal ini biasanya dikelola melalui uji coba pewarna praproduksi untuk program kain yang kritis terhadap warna.

Skenario Aplikasi

Penggunaan Akhir Pakaian

• Pakaian Olahraga dan Pakaian Aktif: DTY yang menyerap kelembapan (varian penampang trilobal atau dimodifikasi) dalam konstruksi rajutan melingkar untuk pakaian atletik performa.
• Pakaian Luar dan Lapisan Tengah: SD dan FD DTY dari bahan bulu domba dan rajutan termal untuk lapisan pakaian insulasi.
• Pakaian Intim dan Pakaian Dalam: DTY fine-denier (50D–100D) dengan bahan dasar renda rajutan lusi dan kain stretch.
• Pakaian Kasual dan Kain Fashion: CD-DTY dan trilobal DTY untuk kain rajutan melange, heather, dan efek sutra.

Tekstil Rumah

• Kain Sofa dan Pelapis: DTY denier sedang hingga berat dengan bahan pelapis tenunan dan rajutan lusi untuk kelembutan dan ketahanan terhadap abrasi.
• Selimut dan Selimut: DTY curah tinggi dalam konstruksi bulu rajutan melingkar atau rajutan lusi untuk produk insulasi termal.
• Tirai dan Kain Dekoratif: DTY kusam penuh pada kain gorden tenun yang membutuhkan permukaan matte dan stabilitas dimensi.
• Tumpukan Karpet dan Permadani: Denier kasar DTY (300D–600D) pada tumpukan karpet berumbai untuk aplikasi lantai perumahan dan komersial.

Tekstil Teknis dan Fungsional

• Kain manajemen termal dan kelembapan menggunakan varian DTY pengangkut kelembapan.
• Rajutan kompresi medis memerlukan karakteristik regangan dan pemulihan yang terkontrol.
• Tekstil interior otomotif menggunakan FD atau SD DTY dalam konstruksi kain jok tenun dan rajutan.

Pedoman Pemrosesan & Catatan Penanganan

Kondisi Penyimpanan

• Simpan paket DTY di lingkungan yang bersih dan kering pada suhu 15–30°C dan kelembapan relatif 50–70%. DTY yang diselesaikan dengan OPU sensitif terhadap suhu dan kelembapan tinggi, yang mempercepat oksidasi oli dan mengubah karakteristik gesekan.
• Simpan paket dalam karton atau tas tertutup sampai digunakan. Paparan kontaminan di udara dan aliran udara langsung dapat mengurangi OPU melalui penguapan, yang menyebabkan peningkatan gesekan benang-ke-jarum pada rajutan.
• Hindari menumpuk paket di bawah beban kompresi yang berlebihan, yang dapat merusak geometri paket dan menyebabkan tegangan pelepasan yang tidak merata.
• Menerapkan rotasi FIFO dalam pengelolaan gudang; DTY dengan waktu penyimpanan yang lama mungkin menunjukkan efek penuaan OPU yang meningkatkan tingkat kerusakan dalam operasi perajutan kecepatan tinggi.

Titik Pemeriksaan Mutu pada Tanda Terima

• Rasio Kontraksi Crimp (CCR): CCR di luar spesifikasi secara langsung mempengaruhi regangan kain dan perilaku dimensi; uji CCR sesuai metode standar sebelum dirilis ke produksi.
• Penyusutan Mendidih: Peningkatan nilai penyusutan, khususnya pada DTY pemanas tunggal, akan menyebabkan hilangnya lebar kain selama pencelupan dan finishing; verifikasi terhadap spesifikasi sebelum produksi kain.
• Tingkat OPU: Pastikan OPU berada dalam kisaran yang ditentukan; penyimpangan di kedua arah mempengaruhi gesekan mesin dan kemampuan proses benang pada kecepatan tinggi.
• Jumlah Node Jalin: Ukur simpul interlace per meter; jalinan yang tidak memadai merupakan penyebab umum pemisahan lungsin atau benang pakan pada tenun dan cacat simpul pada rajutan.
• Kondisi Paket: Periksa gulungan pita, deformasi tepi kemasan, dan kontaminasi sebelum dimasukkan ke dalam kain rajutan atau tenun.
• Uji Kemampuan Mewarnai: Untuk DTY yang dapat diwarnai kationik (CD), verifikasi serapan pewarna dengan contoh uji pewarna kationik standar sebelum produksi massal untuk memastikan kadar kopolimer yang benar.