Tambahkan: Jalan NYaqian No128 Kota Yaqian Xiaoshan Hangzhou Zhe Jiang Cina.
Telp: 0086-0571-82602080
Faks: 0086-0571-82758132
email: [email protected]
benang POY adalah benang multifilamen sintetis yang diproduksi dengan pemintalan leleh polimer polietilen tereftalat (PET) dengan kecepatan tinggi — biasanya 3.000 hingga 3.600 meter per menit — dan melilitkan filamen yang diekstrusi sebelum orientasi molekul penuh tercapai. Orientasi "parsial" memberi POY karakteristik yang menentukan: rantai polimer cukup sejajar sehingga benang memiliki kekuatan tarik komersial, namun tetap mempertahankan mobilitas molekul yang cukup untuk diproses lebih lanjut melalui draw-texturing (DTY) atau draw-winding (FDY) ke dalam bentuk benang akhir.
Dalam hal volume, benang POY menyumbang sebagian besar produksi filamen poliester global. Tiongkok memproduksi sekitar 36 juta ton filamen poliester pada tahun 2023, yang diperkirakan 60 hingga 65 persennya berasal dari POY sebelum dibuat teksturnya. Benang ini diproduksi dalam kisaran denier dari 50 hingga 600, dengan 75D/72F dan 150D/48F menjadi dua spesifikasi yang paling dominan secara komersial dalam aplikasi pakaian jadi dan tekstil rumah tangga.
Berat benang dalam industri filamen poliester diukur dalam denier — massa dalam gram benang sepanjang 9.000 meter. Ini adalah sistem pengukuran definitif untuk benang POY dan semua produk filamen sintetis. Angka denier yang lebih tinggi berarti benang yang lebih berat dan tebal; denier yang lebih rendah berarti benang yang lebih halus dan ringan.
Untuk pembeli benang kerajinan tangan yang terbiasa dengan sistem pemberat CYCA (renda hingga jumbo), denier filamen poliester mengkonversi kira-kira sebagai berikut: berat renda setara dengan 20–50D, fingering menjadi 75–100D, DK menjadi 150–200D, dan wol hingga 300D. Namun, ini adalah kesetaraan yang longgar — struktur filamen dan benang pintal berperilaku berbeda dalam konstruksi kain terlepas dari berat setaranya.
Benang poliester umumnya dianggap aman untuk produk bayi jika memenuhi standar keamanan tekstil yang relevan — namun jawabannya bergantung pada bentuk produk tertentu, sertifikasi yang dimiliki oleh produsen, dan tujuan penggunaan produk jadi.
Masalah keamanan inti poliester pada aplikasi bayi bukanlah polimer itu sendiri — PET bersifat inert secara biologis dan digunakan dalam kemasan yang bersentuhan dengan makanan dan jahitan medis secara global — namun bahan kimia tambahan yang digunakan selama produksi benang dan penyelesaian kain. Minyak spin finish, bahan pengatur ukuran, pembawa pewarna, dan pencerah optik digunakan selama pembuatan dan harus dihilangkan seluruhnya dalam pencucian kain jadi sebelum suatu produk diklasifikasikan sebagai aman untuk kontak langsung dengan bayi.
Lapis pada benang filamen poliester mengacu pada jumlah ujung benang individu yang dipilin menjadi satu untuk membentuk struktur berlapis tunggal. Untuk benang POY dan turunannya yang bertekstur gambar, pemilihan lapisan menentukan kekuatan tarik, kerataan, ketahanan abrasi, dan ketahanan kain — dan pilihan yang tepat bergantung sepenuhnya pada aplikasi akhir.
| Struktur Lapis | Peningkatan Keuletan vs Lajang | Aplikasi Terbaik | Pertukaran |
| Tunggal (1 lapis) | Dasar | Baik knits, sheer fabrics, hosiery | Ketahanan abrasi yang lebih rendah; lebih rentan terhadap tersangkut |
| 2 lapis | 40–60% | Pakaian olah raga, kaos tenun, benang jahit | Sedikit peningkatan kekakuan; ketahanan pilling yang lebih baik |
| 3 lapis | 80–110% | Pelapis, benang bordir, tenun teknis | Pegangan yang lebih kaku; peningkatan diameter benang untuk jumlah denier yang sama |
| 4 lapis ke atas | 120–160% | Industri sewing thread, seat belts, tyre cord | Kekakuan yang signifikan; penggunaan terbatas dalam aplikasi tangan lunak |
Untuk aplikasi apparel sebagian besar menggunakan draw-texture benang POY , Konstruksi 2 lapis memberikan keseimbangan optimal antara kekuatan, kelembutan, dan efisiensi pemrosesan. Struktur 2 lapis mendistribusikan beban pada dua ujung benang di bawah tegangan tenun atau rajutan, sehingga mengurangi tingkat kerusakan ujung pada alat tenun berkecepatan tinggi sebesar 25 hingga 35 persen dibandingkan dengan lapis tunggal pada denier yang setara — sebuah faktor produktivitas yang signifikan pada skala industri.
Untuk aplikasi rajutan tangan dan kerajinan tangan, terminologi lapis berbeda dari penggunaan industri. Kerajinan "4 lapis" mengacu pada kategori berat benang (berat penjarian, kira-kira 28 jahitan per 10 cm), bukan struktur 4 untai yang sebenarnya. Saat mencari benang poliester untuk keperluan kerajinan, pastikan apakah pemasok menggunakan spesifikasi denier industri atau kategori berat kerajinan untuk menghindari ketidaksesuaian spesifikasi.
POY (Benang Berorientasi Sebagian) adalah produk antara dengan orientasi molekul tidak lengkap — memerlukan pemrosesan lebih lanjut sebelum digunakan dalam kain. DTY (Benang Bertekstur Gambar) diproduksi dengan menggambar dan membuat tekstur POY dengan putaran palsu, mencapai orientasi molekul penuh dan struktur berkerut dan besar. DTY adalah benang jadi yang digunakan langsung dalam produksi kain; POY adalah masukan hulu. Sekitar 70 persen produksi DTY global berasal dari bahan baku POY.
Poliester memerlukan pewarna dispersi dan pencelupan suhu tinggi — biasanya 130°C di bawah tekanan dalam autoklaf komersial — agar molekul pewarna dapat menembus struktur polimer PET yang padat. Pewarna asam rumahan dan pewarna reaktif serat tidak terikat pada poliester. Beberapa produk pewarna dispersi bersuhu rendah untuk digunakan di rumah juga tersedia, namun produk tersebut menghasilkan kedalaman warna dan ketahanan luntur yang jauh lebih rendah dibandingkan pewarna komersial. Untuk warna poliester yang konsisten dan tahan lama, pencelupan komersial atau pencelupan benang adalah solusi praktisnya.
Jumlah filamen – jumlah monofilamen individu dalam satu benang – secara langsung mempengaruhi kelembutan. Benang 150D/288F mengandung 288 filamen sangat halus, masing-masing kira-kira 0,5 denier; benang 150D/48F mengandung 48 filamen kasar dengan masing-masing 3,1 denier. Semakin halus masing-masing filamen, semakin lembut dan tebal kain yang dihasilkan. Micro-denier POY (di bawah 1 denier per filamen) menghasilkan kain dengan tekstur permukaan seperti kulit persik atau suede yang digunakan pada pakaian olahraga premium dan kain fesyen.
Untuk aplikasi tekstil umum: ISO 2060 (pengujian kepadatan denier/linier), ISO 6939 (kekuatan putus dan perpanjangan). Untuk klaim keberlanjutan: GRS (Standar Daur Ulang Global) untuk verifikasi konten daur ulang, Standar OEKO-TEX 100 untuk keamanan bahan kimia. Untuk ekspor ke pasar UE: Dokumentasi kepatuhan REACH mencakup zat-zat terlarang. Untuk aplikasi produk bayi dan bayi: Sertifikasi OEKO-TEX Kelas I adalah standar pasar yang diterima di seluruh rantai pasokan ritel Eropa dan Amerika Utara.
Produk Panas