Bernoda

Selama pencelupan suhu tinggi dan tekanan tinggi, proses pencelupan zat warna dispersi pada serat poliester dapat dibagi menjadi beberapa tahapan sebagai berikut:

(1) Pewarna dispersi secara bertahap mendekati antarmuka serat dengan aliran larutan pewarna dalam larutan pewarna. Pada tahap ini, sifat dan keadaan pewarna dispersi pada dasarnya tidak relevan. Molekul pewarna terlarut dan partikel pewarna tersuspensi sama dengan larutan pewarna dan kecepatan transfernya ditentukan oleh laju aliran larutan. Cina Benang poliester FDY Pemasok

(2) Karena terdapat lapisan batas dinamis yang tidak mudah mengalir pada permukaan serat, ketika pewarna dispersi memasuki lapisan batas dinamis dan mendekati antarmuka serat, pewarna tersebut akan mendekati serat terutama melalui difusinya sendiri. Kecepatan transfer pada tahap ini tidak hanya berhubungan dengan laju aliran larutan, tetapi juga kecepatan difusi pewarna dispersi. Oleh karena itu, molekul pewarna terlarut berdifusi jauh lebih cepat dibandingkan suspensi dan agregat. Kelarutan dan keadaan dispersi pewarna dispersi mempengaruhi kecepatan transfer tahap ini. Memiliki dampak yang lebih besar. Benang poliester berkekuatan tinggi

(3) Ketika pewarna dispersi dekat dengan antarmuka serat dan gaya molekul di antara keduanya cukup besar, pewarna dispersi dengan cepat diserap oleh permukaan serat. Kecepatan transfer pada tahap ini terutama ditentukan oleh struktur dan sifat serat dan molekul pewarna, dan juga berkaitan dengan sifat larutan antarmuka. Diantaranya, kelarutan dan keadaan dispersi pewarna memiliki pengaruh yang lebih besar. Semakin tinggi kelarutan zat warna dan semakin besar interaksi antara molekul zat warna dengan serat, maka semakin cepat pula kecepatan adsorpsinya.

(4) Setelah pewarna dispersi teradsorpsi pada permukaan serat, akan terjadi perbedaan konsentrasi atau perbedaan posisi kimia antara pewarna dalam dan luar dalam serat, dan pewarna akan berdifusi ke dalam serat. Kecepatan difusi di sini terutama ditentukan oleh kimia serat dan struktur mikro, serta molekul pewarna. Struktur dan konsentrasi saling berhubungan. Serat mempunyai kandungan daerah amorf yang lebih tinggi, pori-pori besar atau volume bebas lebih banyak, kelarutan pewarna tinggi, dan difusi cepat. Oleh karena itu, laju difusi zat warna pada tahap ini berhubungan langsung dengan derajat pembengkakan atau plastisisasi serat dan konsentrasi zat warna dispersi dalam serat. Tingkat pembengkakan atau plastisisasinya tinggi, konsentrasi pewarna dispersi pada lapisan serat luarnya tinggi, dan difusinya cepat.

Kecepatan pencelupan selain ditentukan oleh struktur zat warna dan serat, juga berkaitan dengan kelarutan zat warna dalam larutan dan derajat pembengkakan atau plastisisasi serat selama pencelupan.

Serat poliester adalah serat sintetis hidrofobik. Struktur molekul poliester tidak memiliki gugus aktif yang dapat mengikat pewarna seperti selulosa atau serat protein. Molekul poliester tersusun relatif rapat, dan hanya terdapat rongga kecil pada serat. Ketika lebih rendah, gerakan termal molekul mengubah posisinya ke tingkat yang lebih kecil. Dalam kondisi lembab, serat poliester tidak akan menambah celah melalui pembengkakan yang hebat seperti serat kapas, dan molekul pewarna sulit menembus ke dalam serat. . Oleh karena itu, peningkatan derajat plastisisasi serat akan membantu proses pewarnaan. Selain itu, kelarutan pewarna dispersi dalam air sangat rendah, dan pewarna dalam larutan pewarna harus didispersikan dalam bak pencelupan dalam suspensi dengan sejumlah besar pendispersi. Saat mewarnai serat poliester, untuk mencapai efek pewarnaan yang lebih baik, biasanya perlu menambahkan sejumlah bahan tambahan pewarna. Fungsi alat bantu pencelupan ini dalam proses pencelupan memiliki banyak segi, terutama:

(1) Meningkatkan kelarutan pewarna dispersi secara tepat;

(2) Mempromosikan adsorpsi pewarna dispersi pada permukaan serat;

(3) Membuat serat menjadi plastis atau meningkatkan derajat pembengkakan untuk mempercepat difusi pewarna dispersi dalam serat;

(4) Meningkatkan stabilitas dispersi pewarna.

Bahan pembantu umum yang digunakan dalam pencelupan serat poliester dengan tegangan tinggi dan tekanan tinggi mengandung bahan pembawa yang membuat serat menjadi plastis, surfaktan yang melarutkan pewarna dispersi atau menstabilkan suspensi pewarna, dll. Bahan pembantu pencelupan memainkan peran yang sangat penting dalam pencelupan serat poliester.

Pencelupan ulang: Serat poliester dan kain filamen memiliki hidrofobisitas yang kuat. Pewarna dan metode pewarnaan yang biasa sulit untuk diwarnai. Mereka hanya dapat diwarnai dengan pewarna dispersi, tetapi seluruh proses pewarnaan tersebut hanya dapat diselesaikan pada suhu tinggi dan tekanan tinggi. .

Aplikasi industri

Poliester banyak digunakan dalam pembuatan pakaian dan produk industri. Karena ketahanan api jangka panjangnya, poliester tahan api memiliki beragam aplikasi. Selain perannya yang tak tergantikan dalam industri tekstil, dekorasi interior arsitektur, dan dekorasi interior kendaraan, ia juga banyak berperan dalam bidang pakaian pelindung. Menurut standar nasional untuk pakaian pelindung tahan api, departemen metalurgi, kehutanan, kimia, perminyakan, dan proteksi kebakaran harus menggunakan pakaian pelindung tahan api. Jumlah orang yang harus menggunakan pakaian pelindung tahan api di Tiongkok lebih dari satu juta, dan potensi pasar pakaian pelindung tahan api sangat besar. Selain poliester tahan api murni, ia dapat menghasilkan produk tahan api, tahan air, anti minyak, anti-statis, dan produk multi-fungsi lainnya sesuai dengan kebutuhan khusus pengguna. Misalnya, finishing kain poliester tahan api yang tahan air dan anti minyak dapat meningkatkan fungsi pakaian tahan api; menggunakan poliester tahan api dan serat konduktif untuk menghasilkan kain tahan api antistatis; menggunakan serat tahan api dan serat berkinerja tinggi untuk memadukan dan menjalin, Dapat menghasilkan kain tahan api berkinerja tinggi; gunakan serat tahan api yang dicampur dengan kapas, viscose, dan serat lainnya untuk meningkatkan kenyamanan pakaian pelindung dan mengurangi luka bakar sekunder.