1. Klasifikasi
Ada banyak jenis filamen poliester, yang dapat dibagi berdasarkan produk, penggunaan, kepadatan linier, kilap, dan metode puntiran. Yang biasa digunakan dibagi berdasarkan produk, produk utamanya adalah sebagai berikut:
Benang yang belum ditarik (UDY), molekul seratnya pada dasarnya tidak berorientasi; tidak dikristalisasi: benang jenis ini memiliki kekuatan rendah, perpanjangan panjang, dan stabilitas dimensi yang buruk, dan umumnya tidak dapat diaplikasikan secara langsung. Benang semi berorientasi (MOY), molekul serat telah diorientasikan dalam jumlah kecil, dan tingkat orientasinya lebih tinggi dari pada UDY dan lebih rendah dari pada benang pra-orientasi; keadaan struktur benang ini masih belum cukup stabil untuk diaplikasikan secara langsung. Benang pra-orientasi (POY), yang telah diregangkan sedang, memiliki tingkat orientasi tertentu, dan memiliki sejumlah kecil partikel mikrokristalin, namun masih lebih rendah dari persyaratan benang jadi: benang jenis ini memiliki kekuatan dan kekuatan yang rendah. elongasi tinggi, dan umumnya masih belum cocok untuk mengolah kain secara langsung. Benang berorientasi tinggi (HOY) diproduksi dengan pemintalan satu langkah berkecepatan sangat tinggi. Serat memiliki orientasi molekul yang tinggi dan kinerja pewarnaan yang baik, tetapi perpanjangan dan penyusutan termalnya besar, sehingga tidak dapat memenuhi persyaratan pemakaian umum. Benang yang ditarik (DY) adalah benang yang dibuat dengan cara pemintalan dan penarikan berkecepatan rendah, dan kristalinitasnya sekitar 40%; benang jenis ini lurus, halus, tersusun rapat satu sama lain, dan bulunya buruk. Benang yang ditarik sepenuhnya (FDY) adalah benang yang dibuat dengan metode pemintalan dan penarikan satu langkah; benang jenis ini memiliki kualitas yang stabil, wol yang lebih sedikit, ujung yang patah lebih sedikit, dan keseragaman pewarnaan yang baik. Ini adalah benang yang ideal untuk proses tenun berkecepatan tinggi. Benang bertekstur konvensional (TY) adalah sutra yang diproduksi melalui proses tiga langkah yaitu pemintalan, penggulungan, penarikan, puntiran, dan puntiran palsu, atau dengan proses pemintalan palsu berkecepatan tinggi-kecepatan rendah; ia memiliki elastisitas dan ukuran tertentu, stabilitas dimensi yang baik. Benang bertekstur regangan (DTY), umumnya menggunakan bahan baku POY, merupakan benang dengan elastisitas rendah yang diperoleh melalui peregangan dan deformasi satu langkah; memiliki elastisitas tertentu, dan rasa di tangan tidak selembut TY, tetapi kualitasnya stabil, dan kekuatan serta perpanjangannya telah memenuhi persyaratan pengambilan. Benang bertekstur udara (ATY) memiliki filamen kecil yang tak terhitung jumlahnya di permukaan sutra, yang terlihat seperti benang pintal, tetapi tidak memiliki rasa aurora dan lilin seperti benang bertekstur lilitan palsu, dan efek penutup serta insulasi termalnya adalah mirip dengan benang wol. Varietas baru filamen poliester mencakup serat terdiferensiasi, serat fungsional, dan serat buatan. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan teknologi sutra buatan, benang poliester monofilamen telah dikembangkan menuju fibrilasi halus, dan serat ultra-halus dengan kepadatan linier 0,00011dtex telah diproduksi. Kedua, kinerja 1 kinerja umum serat poliester (1) kekuatan. Kekuatan seratnya tinggi, umumnya 4,5~8cN/dtex, dan serat berkekuatan tinggi adalah 5,6~8.OcN/dtex. Karena higroskopisitasnya yang buruk, kekuatan basah dan kekuatan kering pada dasarnya sama. (2) Kelembapan. Modulus awal poliester tinggi. Filamen sipil tidak kurang dari 90cN/dtex, dan benang industri dapat mencapai 132 5cN/dtex. (3) Elastisitas. Elastisitas seratnya bagus, dan tingkat pemulihan elastisnya 96% pada tegangan 2%. Kain tidak kusut dan memiliki stabilitas dimensi yang baik. (4) Ketahanan panas yang baik. Titik leleh poliester adalah 255～260℃. Saat dipanaskan di udara pada suhu 150℃ selama 1000 jam, warnanya akan sedikit berubah, dan kekuatannya tidak akan turun lebih dari 50%. (5) Penyusutan. Kain poliester menyusut sedikit atau tidak sama sekali. (6) Higroskopisitas. Higroskopisitas poliester buruk, dan kelembapan kembali hanya 0,4%, karena hanya terdapat sedikit gugus polar pada makromolekul poliester. (7) PILLING. Poliester mudah dipilin dan tidak mudah rontok. Ini adalah bola serat karena filamen longgar dan ujung kain patah. Karena kekuatan seratnya yang tinggi, bola-bola serat tertahan di kain. Poliester yang dimodifikasi dengan kekuatan tarik rendah tidak mudah dipilin. (8) Pencelupan. Karena kelompok polar pada makromolekul poliester sangat sedikit, maka tidak dapat diwarnai dengan metode umum. Dengan pewarna dispersi atau pewarna nonionik, efek pewarnaannya lebih baik. (9) Sifat mudah terbakar. Poliester lebih mudah terbakar dibandingkan nilon, dan seratnya meleleh serta padam dengan sendirinya saat dibakar. (10) Ketahanan terhadap bahan kimia. Ketahanannya terhadap hidrolisis, antioksidan, asam dan degradasi panas kering lebih baik daripada nilon, tetapi tidak terhadap alkali. Memanfaatkan karakteristik ini, poliester dimodifikasi dengan metode reduksi alkali. Karakteristik dua filamen poliester Dibandingkan dengan serat stapel poliester, filamen poliester memiliki karakteristik sebagai berikut: (1) Produksi filamen adalah metode produksi spindel tunggal. Sebuah benang memiliki lusinan monofilamen, dan dari pemintalan hingga deformasi, benang tersebut harus melalui lusinan titik gesekan, dan mudah untuk menghasilkan wol. Selain itu, filamen diproduksi oleh banyak spindel dan beberapa mesin. Karena faktor-faktor seperti peralatan, teknologi, operasi, dll., filamen yang diproduksi pada spindel yang berbeda akan memiliki perbedaan kinerja tertentu, dan bahkan lapisan dalam dan luar gelendong akan memiliki perbedaan kinerja. perbedaan. (2) Filamen dapat meniru serat yang terdiferensiasi melalui deformasi fisik. Misalnya, dengan mengubah bentuk pemintal atau kekuatan puntiran, serat jenis sutra dapat dipintal; dengan metode seperti puntiran palsu, pembuatan tekstur udara, pencampuran, dan peracikan, filamen dapat berbentuk seperti wol; dengan menggambar dan mengarahkan filamen terlebih dahulu. Deformasi serat campuran sutra dapat membuat sutra slub rami; deformasi serat campuran dari filamen dengan titik leleh berbeda atau derajat orientasi berbeda dapat membuat filamen terlihat seperti rami; melalui berbagai teknik peniupan, dapat dibuat menjadi jaringan Sutra, benang bertekstur jaringan, benang bertekstur udara, benang pintal inti, dll., dapat dibuat menjadi benang melingkar dan benang kusut dengan metode puntiran yang kuat; benang ultrafine dapat dipintal dengan metode pemintalan komposit dan pengelupasan mekanis. (3) Filamen dapat ditiru dengan metode modifikasi kimia sebagai serat diferensial. Misalnya melalui kopolimerisasi, pencampuran, pencangkokan dan metode lainnya, serat memiliki sifat khusus seperti pewarnaan mudah, pelestarian panas, tahan panas, tahan api, anti-fouling, anti pilling, antistatik, penyerapan air yang tinggi dan penyerapan air yang tinggi. 3. Tujuan Filamen poliester pada awalnya terutama digunakan untuk pakaian sutra. Dengan berkembangnya berbagai teknologi pengolahan, kini telah diperluas ke seluruh bidang pakaian seperti wol, linen, dan kapas, dan telah diperluas ke bidang dekorasi, industri, dan non-fiberisasi. mengembangkan. Pakaian mulai dari pakaian dalam, kemeja, jaket, jas hingga mantel, kemeja ski, dll.; dekorasi mulai dari hiasan kepala, syal hingga gorden, permadani, karpet, sarung sofa, sarung jok mobil, ponco, taplak meja, payung, dll.; alas tidur dari seprai, selimut, sarung bantal, selimut, seprei, kelambu, selimut, dll.; benang jahit industri, tali, ban berjalan, kain saring, tali, dll.; produk kulit imitasi tidak berserat, film, botol, dll.
