Tambahkan: Jalan NYaqian No128 Kota Yaqian Xiaoshan Hangzhou Zhe Jiang Cina.
Telp: 0086-0571-82602080
Faks: 0086-0571-82758132
email: [email protected]
Tirai privasi rumah sakit diharapkan dapat melewati perambatan api NFPA 701 dan masih memiliki klaim antibakteri setelah 50 kali pencucian di rumah. Poliester standar tidak melakukan keduanya, itulah sebabnya benang yang tertulis dalam spesifikasi tersebut tidak pernah merupakan poliester standar.
Benang poliester fungsional memindahkan bahan kimia aktif ke dalam rantai polimer atau ke dalam lelehan, sehingga kinerjanya menjadi milik serat, bukan perawatan permukaan yang hilang. Bagi pembeli, pertanyaan sebenarnya lebih sempit daripada yang disarankan oleh bahasa pemasaran: rute aditif yang mana, pada pemuatan yang berapa, diverifikasi berdasarkan metode pengujian yang mana, dan berapa banyak yang tersisa setelah finishing, pewarnaan, dan pencucian.
Panduan ini mencakup dua kelompok performa, sifat kimia di balik masing-masing performa, batasan proses yang menentukan rute mana yang bahkan dapat diproduksi pada lini poliester, dan klausul yang termasuk dalam pesanan pembelian.
Benang poliester fungsional adalah filamen polietilen tereftalat (PET) yang membawa aditif atau komonomer tertentu pada pembebanan terkendali, sehingga benang akhir menghasilkan sifat terukur seperti pengurangan log atau hasil penyebaran api yang tidak dapat diberikan oleh PET standar.
Benang poliester fungsional: Filamen PET yang mengandung zat antibakteri, tahan api, penstabil UV, atau antistatis selama polimerisasi, peracikan masterbatch, atau pemintalan leleh, dan yang kinerjanya diverifikasi berdasarkan standar pengujian yang dipublikasikan dan bukan berdasarkan klaim visual.
Terdapat tiga jalur produksi, dan daya tahannya jauh lebih berbeda dibandingkan harga satuannya:
Denier membingkai aplikasi. Program layanan kesehatan dan pakaian jadi biasanya berada di antara 50D/24F dan 300D/96F, sedangkan lantai menggunakan filamen kontinu curah (BCF) dalam kisaran 1000 hingga 2600 dtex, di mana nyala api dan perilaku antimikroba dinilai pada karpet jadi, bukan pada benang saja.
Produsen Benang Fungsional Integrasi Kinerja pada Tahap Benang: Sifat fungsional direkayasa ke dalam benang — melalui modifikasi polimer, desain penampang serat, atau penggabungan aditif... Lihat Produk → Kinerja antibakteri pada poliester dilaporkan sebagai pengurangan log, dan klaim komersial biasanya memerlukan setidaknya pengurangan 2 catatan (99 persen) berdasarkan ISO 20743, atau 99,9 persen berdasarkan AATCC 100, yang masih tetap ada setelah pencucian berulang kali.
| Sistem aktif | Modus tindakan | Rute dan pemuatan | Hati-hati |
| Ion perak pada zeolit atau pembawa kaca | Mengikat gugus tiol dalam enzim bakteri dan mengganggu replikasi DNA | Masterbatch dalam lelehan, 0,3 hingga 1,5 persen berat | Risiko menguningnya kulit putih cerah, tinjauan produk biosida di UE |
| Seng piritione | Mengganggu transportasi membran dan aktivitas enzim | Masterbatch atau pad finish, 0,1 hingga 0,5 persen | Kuat dalam tekstil lantai, pembatasan penggunaan di UE |
| Amonium silan kuarter | Secara fisik memecahkan membran sel dan tetap terikat pada serat | Kopolimer atau lapisan knalpot | Migrasi rendah dan tahan lama, tetapi spektrumnya lebih sempit dibandingkan perak |
| Kitosan | Biopolimer kationik menyerang dinding sel | Knalpot selesai atau campuran, 1 hingga 3 persen | Berbasis bio, namun kehilangan aktivitas paling cepat dalam pencucian basa |
Metode pengujian memutuskan apakah suatu klaim dapat dipertahankan. ISO 20743 adalah metode kuantitatif yang diterima sebagian besar pembeli di Eropa, AATCC 100 adalah referensi standar di Amerika Serikat, dan AATCC 147 hanyalah uji garis paralel kualitatif yang tidak dapat mendukung klaim persentase saja.
Daya tahan adalah tempat pemasok terpisah satu sama lain. Protokol seperti AATCC 135, yang dijalankan selama 50 siklus pencucian rumah, merupakan tolok ukur kerja untuk tekstil perawatan kesehatan dan perhotelan. Benang dengan bahan aktif yang tersebar di dalam filamen biasanya kehilangan 0,3 hingga 0,6 log dalam 50 siklus, sedangkan penyelesaian permukaan biasanya turun di bawah 1 log dalam 20 siklus.
Aturan praktis untuk pesanan pembelian: tentukan standar, ambang batas log, dan protokol pencucian secara bersamaan. Klaim antibakteri tanpa nomor siklus pencucian bukanlah suatu spesifikasi.
Regulasi menutup lingkaran tersebut. Di Uni Eropa, produk yang diolah termasuk dalam Peraturan Produk Biocidal (UE) No 528/2012, triclosan bukanlah suatu pilihan, dan bahan aktif berbasis perak masih dalam evaluasi aktif. Setiap pemasok yang mengirimkan tekstil antibakteri ke UE harus mendokumentasikan bahan aktif dan status persetujuannya. Tekanan yang sama juga terjadi di bidang layanan kesehatan, dimana pembeli tekstil semakin menganggap klaim antimikroba sebagai bagian dari upaya pengendalian infeksi, seperti yang dibahas dalam catatan ini. benang fungsional antibakteri untuk penggunaan medis .
Poliester tahan api bekerja baik dalam fase terkondensasi, di mana fosfor mendorong pembentukan arang dan mematikan nyala bahan bakar, atau dalam fase gas, di mana bahan kimia halogen mengais radikal yang menyebabkan pembakaran. Pilihan bukanlah soal preferensi; ini diatur oleh jendela 280 hingga 295 derajat Celcius dari jalur pemintalan lelehan PET.
Komonomer fosfor dimasukkan ke dalam tulang punggung PET dengan kandungan fosfor sekitar 0,5 hingga 1,0 persen beratnya. Hasilnya permanen: tahan terhadap pewarnaan, pencucian berulang kali, dan abrasi. Indeks oksigen pembatas (LOI) mencapai 30 hingga 32 dibandingkan 20 hingga 21 untuk PET standar. Biayanya adalah jalur polikondensasi khusus dan harga polimer yang lebih tinggi.
Bahan tahan api tersebut digabungkan menjadi chip pembawa dan diturunkan ke dalam jalur pemintalan. Peralihan terjadi dengan cepat dan biaya modal rendah, namun pemuatan itu sendiri memerlukan keuletan, dan sistem mineral memerlukan 40 hingga 60 persen pemuatan agar dapat berfungsi, suatu tingkat yang tidak dapat bertahan pada filamen tekstil.
Batas suhu mengesampingkan sebagian besar kimia mineral. Aluminium trioksida hidrat melepaskan airnya secara endotermik pada suhu 180 hingga 220 derajat Celcius, sehingga tidak dapat melewati lelehan PET dan malah dimasukkan ke dalam lapisan belakang. Magnesium hidroksida terurai pada suhu mendekati 330 derajat Celcius, sehingga hampir tidak ada margin dalam garis pemintalan 290 derajat. Halogen ditambah antimon trioksida menghasilkan LOI yang tinggi dalam lelehan, namun decaBDE terdaftar di bawah Konvensi Stockholm pada tahun 2017 dan program bebas halogen kini menjadi standar dalam tekstil kontrak Eropa.
| sistem FR | Bagaimana cara kerjanya | Batas pemrosesan | LOI yang khas |
| Fosfor yang terkopolimerisasi | Pembentukan arang pada fase terkondensasi | Ditambahkan selama polikondensasi, stabil di atas 290 C | 30 hingga 32 |
| Halogen dengan antimon trioksida | Pemulungan radikal fase gas | Masterbatch, stabil dalam lelehan | 28 hingga 33 |
| Masterbatch fosfor | Arang fase kental, diturunkan 1:10 hingga 1:20 | Masterbatch, stabil dalam lelehan | 26 hingga 29 |
| Aluminium trioksida hidrat | Pelepasan air endotermik mengencerkan bahan bakar | Terurai pada suhu 180 hingga 220 C, hanya dilapisi | 24 hingga 27 pada kain berlapis |
| Magnesium hidroksida | Pelepasan endotermik pada suhu yang lebih tinggi | Terurai pada suhu sekitar 330 C, marginal dalam lelehan | 25 hingga 28 pada pemuatan tinggi |
Membatasi indeks oksigen berdasarkan serat, persen oksigen yang dibutuhkan untuk mempertahankan pembakaran
Nilai adalah rentang LOI tipikal yang diukur dengan ASTM D2863 atau ISO 4589-2. Serat harus melebihi konsentrasi oksigen di lingkungannya agar dapat padam dengan sendirinya.
Pemasok Benang Poliester DTY Spesifikasi Produk Parameter Teknis Lihat Produk → Ya, kinerja antibakteri dan tahan api dapat dibuat dalam satu benang poliester, namun paket aditif harus dipilih sebagai pasangan dan bukan sebagai dua pembelian terpisah, karena beberapa bahan aktif saling mengganggu secara kimia dan termal.
Ada tiga interaksi yang menentukan apakah klaim ganda akan bertahan:
Urutan tes sama pentingnya dengan kimia. Hasil antibakteri harus diukur setelah proses pewarnaan dan finishing selesai, dan hasil nyala harus diukur setelah pelapisan belakang diterapkan, karena finishing yang ditambahkan kemudian dapat menyumbat situs perak dan menambah bahan bakar pada kain. Seorang pemasok yang melaporkan uji nyala pada kain greige dan uji antibakteri pada kain jadi telah mengukur dua produk berbeda.
Gabungan spesifikasi antibakteri dan tahan api terbayar dalam lima kategori tekstil, yang masing-masing diatur oleh metode pengujian nasional yang memaksakan kedua sifat tersebut pada kain yang sama.
| Penggunaan akhir | Tes yang mengatur | Spesifikasi benang yang khas |
| Tirai privasi rumah sakit | NFPA 701, ISO 20743 | 150D hingga 300D DTY, fosfor FR plus masterbatch perak |
| Kasur berdetak | 16 CFR 1632, AATCC 100 | 200D hingga 300D FDY atau DTY, FR kopolimer |
| Tempat duduk berlapis kain | California TB 117-2013, ASTM E648 | 300D hingga 600D DTY, FR bebas halogen |
| Kontrakkan karpet dan permadani | 16 CFR 1630 dan 1631, tes pil ASTM D2859 | 1000 hingga 2600 dtex BCF, FR plus antimikroba |
| Pakaian kerja pelindung | EN ISO 11612, NFPA 2112 | Filamen FR 150D hingga 300D, sering kali dicampur dengan viscose FR |
Lantai adalah kategori di mana kedua fungsi tersebut saling memperkuat secara langsung. Serat permukaan karpet memiliki persyaratan antimikroba, yang didorong oleh kelembapan dan retensi tanah, serta persyaratan mudah terbakar, yang didorong oleh uji pil methenamine di Amerika Serikat dan pengujian fluks radiasi ISO 9239-1 di Eropa. Karena luas permukaannya besar dan siklus pembersihannya agresif, hanya benang dengan bahan kimia di dalam filamennya yang dapat bertahan sepanjang masa pakai karpet.
Produsen Karpet dan Benang Permadani Poliester benang karpet dan benang permadani Lihat Produk → Pesanan pembelian benang yang berfungsi harus menyebutkan metode pengujian, ambang batas kelulusan, pengkondisian sampel dan protokol pencucian, karena label antibakteri atau tahan api tidak mengandung konten teknis sama sekali.
Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. menjalankan manufaktur dan pengembangan produknya di bawah satu atap, dan pembeli yang mengevaluasi tingkat fungsional dapat meminta data uji coba dan lembar spesifikasi melalui perusahaan pusat penelitian dan pengembangan sebelum melakukan pesanan massal.
Dengan benang berbahan dasar perak yang bahan aktifnya berada di dalam filamen, hasil ISO 20743 setelah 50 siklus AATCC 135 biasanya turun 0,3 hingga 0,6 log. Oleh karena itu, benang yang dimulai pada pengurangan 3,0 log tetap berada di atas ambang batas klaim 2 log. Kain yang permukaannya sudah jadi biasanya berada di bawah 1 log dalam 20 siklus.
Hal ini dapat dilakukan, asalkan perak dimasukkan pada muatan di bawah sekitar 1 persen dan polimer distabilkan terhadap degradasi termo-oksidatif. Di atas level tersebut, warna menguning menjadi terlihat dalam warna putih dan putusnya filamen muncul pada garis pemintalan. Hasil nyalanya kemudian harus diuji ulang pada kain yang sudah jadi, bukan pada benang greige.
Fosfor yang terkopolimerisasi. Karena fosfor merupakan komonomer di dalam rantai PET, fosfor tidak bermigrasi, larut atau hilang, dan LOI 30 hingga 32 tetap ada setelah 50 kali pencucian. Masterbatch aditif adalah pilihan kedua, dan pelapis belakang adalah pilihan yang paling tidak tahan lama, biasanya kehilangan peringkatnya terlebih dahulu pada titik lentur dan abrasi.
Benang bertekstur 150D hingga 300D dengan 36 hingga 96 filamen per benang memberikan opasitas, tirai, dan stabilitas dimensi yang dibutuhkan tirai privasi namun tetap cukup ringan untuk sistem lintasan standar. Di bawah 100D kain menjadi terlalu tembus cahaya untuk privasi pasien, dan di atas 400D tirai menjadi terasa kaku.
Kinerja antibakteri dan tahan api pada poliester merupakan keputusan kimia jauh sebelum menjadi negosiasi harga. Kopolimer fosfor 0,5 hingga 1,0 persen menghasilkan LOI 30 hingga 32 yang tidak dapat ditandingi oleh hasil akhir apa pun, dan sistem perak yang tersebar dalam filamen memegang klaim 2 log ISO 20743 melalui 50 siklus pencucian, sementara klaim yang sama yang diterapkan sebagai pelapis hilang dalam 20. Tentukan standar, ambang batas, dan protokol pencucian pada pesanan pembelian, minta data pengujian dari kain jadi, dan kedua properti tersebut berhenti bersaing satu sama lain lainnya.
Zhejiang Hengyuan Serat Kimia Group Co, Ltd. adalah seorang profesional Produsen benang filamen poliester Cina dan pemasok benang warna poliester, Didirikan pada tahun 2006, berlokasi di YaQianTown Xiaoshan Hangzhou – Salah satu Pusat Industri benang poliester di Cina.
Produk
Informasi kontak
Hak Cipta © Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co.,Ltd. All rights reserved
